Selam! LED için otomatik yaşlanma hatları tedarikçisi olarak, genellikle LED için tipik bir otomatik yaşlanma hattının kapasitesi sorulur. Bu nedenle, bu konuda bazı bilgileri paylaşmak için bu blog yazacağımı düşündüm.
Öncelikle, LED için otomatik bir yaşlanma hattının ne yaptığı hakkında konuşalım. LED üretim sürecinin önemli bir parçası. Yaşlanma süreci, LED'lerdeki erken başarısızlıkları tespit etmeye, performanslarını dengelemeye ve genel kalitelerini iyileştirmeye yardımcı olur. LED'leri belirli bir süre için belirli bir koşul kümesine maruz bırakarak, kusurlu olanları ayıklayabilir ve sadece yüksek kaliteli ürünlerin pazara ulaşmasını sağlayabiliriz.
Şimdi, LED için tipik bir otomatik yaşlanma hattının kapasitesi söz konusu olduğunda, devreye giren birkaç faktör vardır.
1. LED türü
Yaşlanan LED türleri önemli bir faktördür. Yüksek güç LED'leri, orta güç LED'leri ve düşük güç LED'leri gibi farklı LED'ler vardır. Yüksek güç LED'leri genellikle daha fazla alan ve özel yaşlanma koşulları gerektirir. Örneğin, daha fazla ısı üretirler, bu nedenle yaşlanma hattının daha iyi ısı dağılma mekanizmalarına sahip olması gerekir. Yüksek güç LED'leri için tipik bir yaşlanma hattı, düşük güç LED'leri için bir kapasiteye kıyasla daha düşük bir kapasiteye sahip olabilir, çünkü yüksek güç LED'lerinin daha büyük boyut ve daha karmaşık gereksinimlerini karşılamalıdır.
Diyelim ki düşük güçlü SMD (yüzey montaj cihazı) LED'leri için tasarlanmış bir çizgi, parti başına yaklaşık 10.000 - 15.000 adet işleyebilir. Bu LED'ler küçüktür ve yaşlanan tepsiler üzerinde yoğun bir şekilde paketlenebilir. Öte yandan, yüksek güç koçanı (çip - açık) LED'leri için bir çizgi, daha büyük boyutları ve ısıyı yönetmek için daha fazla aralık ihtiyacı nedeniyle parti başına sadece 1.000 - 2.000 adetle işleyebilir.
2. Satır yapılandırması
Otomatik yaşlanma hattının yapılandırması da kapasitesini etkiler. Farklı yaşlanma hattı kurulumları vardır. Örneğin, bazı çizgiler birden fazla katman veya seviye ile tasarlanmıştır. Bu çok katmanlı çizgiler, dikey alan kullanarak genel kapasiteyi artırabilir. Tek bir katman hattı bir seferde 5.000 LED yaşlandırabilirse, aynı genişlik ve uzunlukta üç katmanlı bir çizgi, tüm katmanlarda uygun havalandırma ve sıcaklık kontrolünün korunduğu varsayılarak, bu kapasiteyi yaklaşık 15.000 LED'e kadar potansiyel olarak üç katına çıkarabilir.
Çizgi yapılandırmasının bir başka yönü konveyör hızıdır. Daha hızlı bir konveyör, LED'leri yaşlanma işleminde daha hızlı hareket ettirebilir ve belirli bir zamanda yaşlanabilecek LED sayısını artırabilir. Bununla birlikte, konveyör hızı uygun yaşlanma için gereken süre ile dengelenmelidir. Hız çok yüksekse, LED'ler istenen kaliteyi elde edecek kadar uzun yaşlanmayabilir.
3. Yaşlanma Süresi
Yaşlanma süresinin uzunluğu önemli bir faktördür. Farklı LED'lerin farklı önerilen yaşlanma süreleri vardır. Bazı düşük güç LED'leri sadece 24-48 saat yaşlanmaya ihtiyaç duyabilirken, yüksek güç LED'leri 72 saat veya daha fazla gerektirebilir. LED'leri daha kısa sürede yaşayabilen bir çizgi daha yüksek bir verime sahip olabilir. Örneğin, bir çizgi 24 saat içinde 5.000 düşük güç LED'li bir parti yaşayabilirse, potansiyel olarak günde iki parti çalıştırabilir ve toplam 10.000 LED yaşlandırabilir. Ancak yaşlanma süresi 48 saate çıkarılırsa, her iki günde bir sadece bir parti çalıştırabilir ve günlük kapasiteyi azaltır.
4. Otomasyon seviyesi
Yaşlanma hattındaki otomasyon seviyesi de kapasiteyi etkiler. Yüksek otomatik bir çizgi, LED yükleme ve boşaltma, yaşlanma parametrelerini ayarlama ve süreci izleme gibi görevler için gereken süreyi ve emeği azaltabilir. Örneğin, otomatik bir yükleme sistemi yaşlanan tepsilere hızlı bir şekilde LED yerleştirebilir ve otomatik bir izleme sistemi sıcaklık, nem ve voltajı gerçek zamanda ayarlayabilir. Bu, gruplar arasındaki kesinti süresini azaltır ve genel kapasiteyi artırır. Yarı - otomatik bir çizgi, aynı fiziksel boyutta tam otomatik bir çizginin yaklaşık% 60 -% 70'ine sahip olabilir.
Farklı kapasite hatlarına örnekler
Web sitemizde LED için farklı türde otomatik yaşlanma hatları sunuyoruz. Örneğin,Otomatik Depolama Yaşlanma Hattınispeten yüksek bir kapasiteye sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Yaşlanma işlemi sırasında LED'leri yönetmek için gelişmiş depolama ve geri alma sistemleri kullanır. Bu çizgi, depolama raflarında verimli bir şekilde organize ederek ve yaşlanan bölgelerden geçerek çok sayıda LED'i işleyebilir.
.Manipülatör ile otomatik cam hattıbaşka bir seçenektir. Yaşlanma sürecini sırlama ile birleştirir, bu da üretime ekstra bir adım ekler. Bu kapasiteyi azaltacak gibi görünse de, LED'leri etkili bir şekilde işlemek için bir manipülatör kullanımı aslında iyi bir verimin korunmasına yardımcı olur. Özellikle orta boy LED ürünleri için, parti başına önemli sayıda LED'i işleyebilir.
BizimLED için otomatik yaşlanma hattıçok yönlü bir seçenektir. Farklı LED üreticilerinin özel gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. İster yüksek güç, düşük güç veya orta güç LED'leri olsun, bu çizgi kapasite ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde ayarlanabilir.
Çözüm
Sonuç olarak, LED için tipik bir otomatik yaşlanma hattının kapasitesi, LED türlerine, çizgi yapılandırmasına, yaşlanma süresine ve otomasyon seviyesine bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir. Düşük güç ve kütle üretilen LED'ler için yüksek güç ve özel LED'ler için parti başına birkaç bin LED ile özel LED'ler arasında değişebilir.
LED üretim işindeyseniz ve otomatik bir yaşlanma hattı arıyorsanız, özel üretim gereksinimlerinizi göz önünde bulundurmanız önemlidir. İhtiyaçlarınız için doğru çözümü bulmanıza yardımcı olmak için buradayız. Büyük ölçekli üretim için yüksek kapasiteli bir çizgiye veya benzersiz LED ürünler için daha özel bir çizgiye ihtiyacınız olsun, size en iyi seçenekleri sunabiliriz.
Gereksinimlerinizi daha ayrıntılı olarak tartışmak ve bir tedarik müzakeresine başlatmak istiyorsanız ulaşmaktan çekinmeyin. LED üretim sürecinizi geliştirmek için sizinle birlikte çalışmaya hevesliyiz.
Referanslar
- LED üretim süreçleriyle ilgili endüstri raporları
- LED için otomatik yaşlanma hatlarının teknik özellikleri